塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那么塑膠模具和壓鑄模具的區別是什么呢？

 

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動(dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時(shí)模腔內溫度超過(guò)700度，所以每成型一次相當于淬火一次，模腔會(huì )越來(lái)越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過(guò)程的高溫會(huì )引起熱膨脹，如果間隙過(guò)小會(huì )造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開(kāi)模，塑膠模具不同的產(chǎn)品結構不一樣3板模常見(jiàn)，開(kāi)模次數及順序與模具結構相配合。

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