塑膠模具鋼是一種用于塑膠制作的模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、多樣化、個(gè)性化、高附加值的方向發(fā)展。那么塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負荷的冷作模具

例如：小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)是;可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時(shí).應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著(zhù)減少了折損率。

四、受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具

如上所述.前三類(lèi)冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對口單薄，使用時(shí)又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。

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